跨域攻堅：聲科雷達液位計在山東與陜西兩地液堿儲罐液位監測案例中的成功應用！

強腐蝕工況下液堿儲罐液位監測難題的突破

3月以來，聲科電子的團隊陸續奔波于全國各地客戶的項目現場，他們或聚精會神分析波形數據，或得心應手地調試設備，忙碌的身影繪就了一幅生機勃勃的技術畫卷。近日，聲科電子雷達液位計在山東&陜西化工廠-液堿儲罐液位監測項目中信號穩定、讀數準確，獲得了成功應用?；娛∩綎|&能源重鎮陜西，無獨有偶，聲科電子的80G雷達液位計在同為液堿液位監測的項目中均取得了不錯的結果。

破解液堿儲罐監測難題的工業實踐

背景：液堿儲罐監測的挑戰液堿是液態氫氧化鈉的俗稱，為不同含量的氫氧化鈉水溶液，儲存在專業的堿罐中。在化工、能源等行業中，液堿（氫氧化鈉溶液）儲罐的液位監測長期面臨強腐蝕、溫度劇變、粉塵泡沫干擾等多重挑戰。傳統測液位監測設備因環境適應性差、維護成本高，成為制約廠區智能化升級的瓶頸?！拔覀冃枰环N既精準又耐用的液位監測設備，”合作企業生產負責人張經理表示，“液堿儲罐的液位數據直接關系到原料供給的連續性和生產安全，任何誤差或設備故障都可能導致停產甚至重大安全隱患?！苯?，聲科電子80GHz高頻雷達液位計在國內多個工業場景中通過嚴苛測試，以“±2mm精度、96%運行穩定性”的實測數據，為高難度工況監測提供了創新型的應用解決方案。應用一：山東沿海某化工廠-高濕強腐蝕環境典型痛點：液堿濃度40%~50%，現場有一個6米高的循環液堿儲罐，頂部加裝了將近50厘米的三通管。管頸較短，測量時容易測到罐壁，且蒸汽與泡沫導致非接觸式儀表誤報率超20% ，傳統金屬傳感器3個月內腐蝕失效，年更換成本超8萬元。

聲科方案：PTFE透鏡復合天線+ COMS毫米波雷達物位計芯片，FKM密封材料：通過鹽霧測試2400小時零腐蝕；內置冷凝助排水結構，防止高溫蒸汽滲透及蒸汽干擾信號，測量盲區大幅度縮小，使用聲科80G雷達液位計進行測量后，液位穩定輸出且信號質量高！

80G雷達液位計現場安裝調試實施縮影

場景二：陜西某化工廠典型難點：液堿儲罐頂端為法蘭連接的三通管道，管徑短，一般測量儀表信號難以穩定觸達；且晝夜溫差達30℃（-15℃~+15℃），儀表低溫漂移誤差±5%FS。聲科方案：COMS芯片：77-81GHz相位噪聲@1MHz offset:-92dBc/Hz,射頻內置自檢(BIST)模塊; 高頻脈沖穿透算法：小波束角，高穿透性，信號穩定且集中，可達±2mm精度的準確測量。該項目安裝過程于2025年1月上旬完成。聲科電子的技術團隊根據儲罐的實際工況—長度5米、高度3.75米、介質溫度約80°C、液堿濃度50%——定制了安裝方案。液位計被安置在儲罐頂部，配備PTFE防腐天線，確保在強腐蝕環境下長期穩定運行。

液堿儲罐項目現場-液位讀數準確

應用效果：精度與穩定的雙重提升！自投入使用以來，聲科電子80GHz雷達液位計表現出色。監測數據顯示，其測量精度達到±2mm，遠超企業原有設備的±4mm的標準。即使在儲罐內部出現少量蒸汽和液面波動的情況下，液位計依然能夠提供穩定的實時數據。此外，設備成功穿透了液堿表面可能形成的輕微泡沫，避免了誤判。聲科電子80GHz雷達液位計配備LCD顯示屏，并支持HART及藍牙App遠程數據傳輸。廠區工作人員可以通過中控室實時查看液位數據，并結合自動化系統調整液堿的進出料量，進一步優化了生產流程。聲科電子精研工業雷達測距技術12+年來，致力于持續提升合作產業鏈間的協同價值，將能夠有效助力安全升級：高危人工巡檢減少90%，能效升級：儲罐裝載率優化18%~25%，預計年節約液堿損耗約1.2萬噸；數字化升級：96%用戶實現監測數據云端管理，為智能工廠建設提供了有力的基礎支撐。隨著各行各行持續高速發展及AI技術的加持推進，精準、高效的監測設備正成為化工企業不可或缺的“助手”。聲科電子80GHz雷達液位計在山東及陜西液堿儲罐中的成功應用，充分證明了我司產品在苛刻環境下的優越性能。未來，隨著更多企業采用類似技術，液位監測的難題或將成為過去，而聲科電子也將在這一領域持續書寫新的篇章。