EN
返回上一級 
在工業生產中，管道內液位監測的精準性與設備運行的安全性息息相關。然而，當管道無法開孔、介質為高價值潤滑劑、罐壁厚度達20毫米時，傳統液位計的安裝方式往往陷入兩難境地——開孔可能破壞管道結構，不開孔則無法獲取實時數據，導致生產盲區。如今，外貼式液位計正以“無損檢測”技術破解這一難題，為化工、制造、能源等領域提供完美解決方案。
企業面對密閉管道液位監測時，常陷入三重困境：
1. 開孔風險：管道打孔可能破壞承壓結構，尤其在潤滑劑等高黏度介質場景中，焊接或鉆孔易引發介質泄漏或污染；
2. 介質兼容性：潤滑劑成分復雜，部分液位計探頭易被腐蝕或附著，導致數據失真；
3. 安裝成本：傳統設備需停機施工，周期長、費用高，且后期維護復雜。
外貼式液位計無需接觸介質、無需破壞管道，僅通過罐壁外貼安裝，即可實現液位精準測量。
非接觸式測量，穿透20毫米罐壁
其采用超聲波探測技術，通過向罐壁發射高頻信號并分析反射波，精準計算液位高度。其核心優勢包括：
1. 無損安裝：設備直接粘貼于管道外壁，無需停機、無需開孔，20毫米罐壁厚度下信號穿透率仍達99.8%，適應DN450（45cm管徑）等大口徑管道；
2. 介質隔離設計：探頭與介質完全隔離，避免潤滑劑腐蝕或附著，延長設備壽命；
3. 智能抗干擾：內置溫度補償算法，常溫環境下穩定性達±0.5%FS，可過濾管道振動、氣泡等干擾信號；
4. 實時遠程監控：支持4-20mA、RS485、Modbus等協議，數據直連DCS或云平臺，實現液位趨勢預警與歷史追溯。
應用場景
目前，該技術已廣泛應用于：
潤滑系統監測：實時掌握機床、風電齒輪箱等設備的潤滑油液位，預防缺油干磨；
化工管道安全：監測易燃易爆介質液位，避免人工巡檢風險；
能源儲運管理：在石油、天然氣管道中替代傳統雷達液位計，降低維護成本。
外貼式液位計不僅是一款產品，更代表工業檢測理念的升級——從“破壞式安裝”到“無損化監測”，從“被動維護”到“預測性運維”。在智能制造與安全生產要求日益嚴苛的今天，它以“不接觸、不干擾、不妥協”的姿態，為潤滑劑管道、高壓容器、密閉儲罐等場景提供全生命周期守護。
選擇外貼式液位計，即是選擇安全與效率的雙重保障。 無論您面對的是45cm管徑的潤滑管道，還是更復雜的工業場景，這款“液位專家”都將以精準數據，助力企業降本增效。
